團體標準:貴金屬烤彩

一、什么是烤彩?

     烤彩是一種在貴金屬表面進行的烤制技術,它需要將兩種樹脂按一定比例進行調和,通過抽真空、樹脂填充、上色涂繪、二次真空、鑄烤及表面拋執等工序后在貴金屬表面形成特有的圖案。

二、烤彩的兩種方法

     1、填充烤制法:一種先在貴金屬表面通過激光或倒模等方式,形成一定圖案的凹槽,將調和好的樹脂填充到凹槽進行烤制、拋執而形成特有的圖案的方法。

     2、表面繪制法:一種用鋼針或畫筆醮點調和樹脂,在貴金屬飾品表面根據設計原圖進行彩繪后再進行鑄烤、拋執而形成特有圖案的方法。

 

三、烤彩工藝流程

     樹脂環保性測試 → 表面清潔 → 調配色料 → 抽真空 → 填充上色/涂繪 → 二次真空 → 溫度、時間參數調控 → 鑄烤 → 拋執 → 質量確認。

 

四、烤彩設備

     XRF掃描儀、超聲波清洗機、電子秤、量杯、真空機、工業烤爐、顯微鏡

 

五、烤彩工藝關鍵控制點

     1、樹脂的環保性,是烤彩產品的關鍵特性。

     2、樹脂調和的比例,影響圖案的顏色失真。

     3、抽真空的時間,關系到樹脂顏料中的氣泡是否全部抽出,從而影響烤彩質量。

     4、烤制溫度和時間的控制,影響到烤制圖案的顏色及產品的牢固性。

     5、表面繪制時顏料與顏料之間的邊界色彩的融合易導致顏色失真。

     6、表面拋執影響烤彩產品表面的光潔度與平整度。

 

六、質量控制關鍵點

     1、原料要求:符合《GB 13657-2011雙酚A型環氧樹脂》國家標準。

     2、外觀要求:表面光潔無氣泡、無砂眼、無裂痕;烤彩掐絲流暢自然,填絲均勻平整。

     3、耐久性要求:用羊皮、布料于產品表面用力來回摩擦,不掉色、脫落。

     4、耐溫性要求:在高低溫試驗箱機測試產品外觀不得有裂紋及起皺現象。

     5、驟熱要求:將產品置于低溫箱再置于高溫箱中不得有裂損及明顯變形現象。

     6、系數要求:按《GB/T 1036-2008》的要求試驗后產品不得有裂損及剝離現象。

     7、試驗要求:按《GB/T 10125-1997》試驗后產品表面不得有明顯的銹點、銹蝕。

     8、要求:有害物質按IEC 62321:2013規定的方法進行XRF測試符合標準。

烤彩企業標準

 

七、烤彩飾品的市場前景

     1、烤彩品牌-玫瑰印記年銷售額己超過1億元。

     2、2016年度烤彩品牌-玫瑰印記銷售增長60%。

     3、引全國超過200個城市珠寶品牌代理烤彩玫瑰印記產品。

     4、新概念由獨有工藝支撐,形成清晰市場定位和優勢

     5、長的生命周期,可持續發展:玫瑰圖案可做多種藝術造型;結合呈現位置、顏色、造型、產品類別做多種組合和延伸。

     6、中國珠寶工藝發展和珠寶藝術多樣性:以文化創意概念推動了工藝創新和設計創意;創造珠寶藝術的新品類和新形式;于國際市場展現中國珠寶創新風貌(香港、深圳、北京、上海珠寶展吸引各國買家)。

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